透明peek圆棒-川澳塑胶质量可靠-peek圆棒

peek圆棒薄膜加工方法

peek圆棒薄膜在目前国内有两种成型方法，即连续浸渍法和流延法。先在二甲机乙酰安溶液中，制得浓度为15%～16%、比浓粘度20～50秒的聚酰安酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都经过烘烤干燥（180℃以下），除去溶剂，浸渍速度为3.5～6.5m/min。然后，在350℃下处理30～60分钟，使peek圆棒膜脱水环化。待冷却后，将聚酰亚安化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰安酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，即可制取peek圆棒薄膜。

东莞市川澳工程塑胶原料有限公司--专业生产加工高温工程塑料：peek、pes、pei、ppsu、psu、pps、pai、pi、pa、lcp等，型号齐全、质量保证、货源稳定、可按要求定制配色加工。

peek圆棒在航空和汽车行业的应用，选择川澳塑胶，质量可靠

peek圆棒航空**应用领域

聚醚醚酮peek圆棒可加工成各种高精度的飞机零部件，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。

peek圆棒汽车制造应用领域

聚醚醚酮peek圆棒一直成功地用于汽车制造业，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。

peek圆棒材料特性及应用，川澳塑胶专业高温工程塑料

peek圆棒材料的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美；peek圆棒材料具有**的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，peek圆棒材料还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空**、汽车制造、电子电气、医用和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。